Металлический лист – популярный и востребованный вид металлопроката, который изготавливают методом прогона металлической заготовки через прокатный стан с последующей обработкой: обрезкой, правкой, дрессировкой, закалкой и пр. В результате получается лист определенной длины и ширины, с толщиной до 160 мм. Производят тонколистовой и толстолистовой металл из разных видов стали и стальных сплавов с применением разных технологий, соответственно итоговый продукт также может отличаться техническими, физическими и физико-химическими параметрами. По назначению и способу производства различают горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат.
Производство горячекатаных металлических листов
Способ горячей прокатки – один из основных методов изготовления тонких стальных листов. В качестве исходного сырья используют слябы – крупные металлические плиты толщиной до 600 мм и шириной до 2.5 м, выполненные из обычной углеродистой и легированной стали. Для изготовления горячекатаных металлических листов используют только высококачественные заготовки, которые не имеют дефектов внутренней структуры (пустот, трещин, ликвационных полос и пр.). Весь процесс производства можно описать следующим образом:
- 1. В течение нескольких часов заготовку нагревают до температуры +1000-1200С, чтобы запустить процесс рекристаллизации молекулярной сетки и придать необходимую пластичность;
- 2. Нагретую заготовку прогоняют через прокатный стан, в результате чего она уменьшается по толщине. Эта процедура может повторяться несколько раз до достижения требуемой толщины;
- 3. Когда сформирован лист требуемой толщины, его размечают, обрезают края в размер, нарезают гильотинными ножницами;
- 4. Получившиеся изделия остывают, затем их очищают от окалины, транспортируют на склад, маркируют, отправляют заказчику.
В некоторых случаях на финальном этапе также проводят дополнительную термообработку для снятия напряжения в металле, которое возникает после горячей прокатки. Горячекатаные листы дешевы в производстве, имеют более доступную стоимость по сравнению с остальными видами листового проката, отличаются высокой прочностью, эластичностью и пластичностью, хорошо поддаются последующей обработке.
Изготовление стальных листов методом холодной прокатки
Холоднокатаная листовая сталь, несмотря на своё название, не избегает температурной обработки, так как производится из горячекатаных заготовок – стальных полос, пластин и рулонов:
- 1. Заготовку очищают от окалины методом химического травления;
- 2. Прогоняют через непрерывный или реверсивный стан холодной прокатки;
- 3. После прокатки производится отжиг, нормализация, закалка, охлаждение;
- 4. Финишная обработка: резка, правка.
Метод холодной прокатки является более энергозатратным, но позволяет получить изделие лучшего качества, с идеально ровной, гладкой и блестящей поверхностью, однородной структурой, а также с очень маленькой толщиной, чего невозможно добиться при горячей прокатке. К достоинствам холоднокатаных листов также относят отличную свариваемость и удобство обработки, чаще всего они применяются там, где важна эстетическая составляющая.
Разделы, о которых говорилось в статье:
Другие полезные статьи: